自来水厂一体化净水设备工艺设计总说明
一、 项目概况
自来水厂一体化净水设备总平设计内容包含净水厂区构筑物、工艺管线及其相关附属设施设计。自来水厂一体化净水设备水厂构筑物，远期供水能力0.6万m³/d，近期安装一体化设备0.3万m³/d。厂区设计规模及构筑物、工艺管线及相关附属构筑物设计按照初设批复规模建设设计。
1.1 设计采用的主要规范及标准
(1) 《城镇给水排水技术规范》(GB 50788-2012);
(2) 《室外给水工程设计标准》(GB50013--2018);
(3) 《室外排水工程设计标准》(GB50014--2021);
(4) 《城市给水工程规划规范》(GB50282--2016);
(5) 《生活饮用水卫生标准》(GB5749--2021);
(6) 《地面水环境质量标准》(GB3838--2002);
(7) 《地表水环境质量标准》(GB3838-2002);
(8) 《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002);
(9) 《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008);
(10)《给水排水构筑物施工及验收规范》(GB50141-2008);
(11)《市政公用工程设计文件编制深度规定》(2013年版);
(12)《建筑工程抗震设防分类标准》(GB50223-2008);
(13)《室外给水排水和燃气热力工程抗震设防规范》(GB50032-2003);
(16)《埋地塑料排水管道工程技术规范》(CJJ143 2010)
(17)《建筑与市政工程抗震通用规范》(GB55002-2021)
1.2 工程设计范围
1、自来水厂一体化净水设备厂区构建筑物
2、自来水厂一体化净水设备厂区工艺管线、给排水管线及附属设施设计;
3、本工程建成后建议保留原有供水措施作为应急供水。
二 净水厂厂区构建筑物
自来水厂一体化净水设备，净水工艺流程:原水——取水泵房——一体化净水设备(絮凝沉淀过滤)——清水池——二泵房——市政供水管网;
泥水处理工艺流程:一体化设备排水→回收排水水池→一体化设备前端回用;
回收排水水池→定期清运。
三、厂区管线设计
3.1 设计范围及内容
(1)工艺管线:自来水厂一体化净水设备工艺管线包括各制水构筑物的进水管、排水管、溢流管、反冲洗管道、加要药等及各管道上设置的启闭阀门及附属阀门井。
(2)厂区给排水管线:包括新建厂区的生产、消防用水管,绿化浇灌管、雨水管及污水管。
新建厂区的生产、消防用水管,主要从二泵房加压用水水管接出,从二泵房南侧引出一根DN100自用水管,供厂区生活消防用水,整个厂区给水管网联网。
厂区内雨水及水厂工艺排水、溢流水、均排至厂区现状市政管线或或者根据实际排入低洼水塘。
3.2 工艺管线管材、接口和基础做法
(1)工艺管线及自用水管采用焊接钢管。加药管采用ABS管(PN=1.0MPa),热熔连接。各构筑物之间的联络管采用焊接钢管,焊接钢管采用Q235A级钢制。管件制作详国标02S403。厂内加药管采用聚乙烯给水管(PE100 管),管道压力等级为1.0MPa。给水管连接采用热熔粘接和法兰连接,其中法兰连接用于钢管或阀门、消火栓等管道附件 的过渡性连接。 管道沿线每隔100米左右设伸缩接一个,弯头及三通处应设置支墩。给水管道应进行现场水压试验和冲洗消毒。
(2)管道配件:管道连接配件以及与阀件的连接配件采用钢制配件(Q235-A),钢制配件加工详见国标02S403。管道配件制作前应到现场测量核实配件的制作尺寸,然后参照设计图纸并根据实际测量结果调整尺寸后制作。
(3)管道基础:钢管及塑料管均采用砂垫层基础,管沟槽基础要求落在地基承载力f ≥160KPa未扰动原土上。砂垫层厚度200mm。沟槽回填时,应分层夯实,每层厚度.2~0.3m,先用细砂或细土回填管道两侧,人工夯实后再回填,第二层,直至回填至管道顶部0.5m;沟槽各部位密实度为:胸腔填土95%,管顶以上0.5m范围内90%,管顶以上至地面95%(非城区道路90%)。
(4)加药管原则上覆土深度0.8m;自用水管原则上覆土深度0.7m;其余工艺管线原则上覆土深度1.0m。管道交叉时原则上小管让大管,有压管让无压管。
(5)在管道转弯(转弯角度>10%%D)、三通、四通处需设柔性管道支墩,支墩详细规格及施工详见国标10S505。
(6)防腐处理 :本工程防腐材料采用食品级GZ-2防腐涂料,非埋地管及管件防腐等级为普通防腐,除锈后二底二面,面漆为草绿色。埋地管及管件防腐等级为重加强防腐,除锈后二布三油。
(7)管道试压 :厂内构筑联络水管应进行强度及严密性试验,管道水压试验的试验压力为0.9MPa。塑料管的管道试验压力为0.6MPa。 厂区气管应进行强度及严密性试验。空气管强度试验压力为工作压力的1.5倍,但钢管不小于 0.3MPa。
(9) 管道油漆颜色由建设单位自行确定,建议外露管道面漆颜色采用绿色。
(2)阀门:配件与阀门管道工程施工及验收按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)执行。阀门连接采用法兰连接,DN≥100采用闸阀,50<DN<100阀门采用弹性座封闸阀.DN<50阀门采用截止阀,阀门安装时应加设同等管径的伸缩器,以便于阀门的更换。施工详见国标07MS101-2。基础做法及回填要求同上。
(3)室外消火栓采用SS100/65型地上式消火栓,消火栓距建筑外墙的距离不小于5m,并不大于100m,距路边缘不大于2m。施工详见国标13S201。
(4)厂区绿化浇灌给水按照一定间距设置快速取水阀(铜质),大概30米布置一处。
3.4 厂区排水管道
(1)厂区区室外绿化带及硬地的地面径流雨水排入地面雨水口和雨水管,最终排入市政排水管或低洼处水塘。
(2)雨水口采用联合式双箅雨水口,施工详见图集16S518。雨水口连接管管径为d300,坡度为1%。采用二级钢筋混凝土管。
(3)近期厂区生活污水主要来源于综合楼卫生间,排出的生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)标准后就近接入市政排污管。
(4)当排水管距离建筑物较近时,开槽时注意保护建筑物基础,以防发生意外。
(5)管材、接口及管道基础:污水管采用PVC-U管,环刚度SN≥4KN/㎡ 。本工程排水管管径雨水采用II级钢筋混凝土承插管,管道采用180%%D砂石基础,做法详06MS201-1,接口采用密封橡胶圈接口,做法详06MS201-2。若管沟槽落在回填土上,回填土需按路基要求进行回填至设计管道管顶0.5m后再开挖,然后再做180%%D 砂石基础。管道施工安装完后,回填砂砾石至管顶0.5m,其余按路基要求分层夯实。
(6)给水管管基180%%D砂石基础参照04S516-19做法施工。塑料排水管管顶0.5m以上部位回填土的压实度,应按相应的场地或道路要求确定,不宜小于90%,管顶0.5m个部分回填土应按照《埋地塑料排水管道工程技术规范》CJJ143-2010-表4.9.3回填。塑料排水管管底基础至管顶以上0.5m范围内,必须采用人工回填,轻型压实设备夯实,不得采用机械推土回填。回填、夯实应分层对称进行,每层回填土高度不应大于200mm,不得单侧回填、夯实。管顶0.5m以上采用机械回填压实时,应从管轴线两侧同时均匀进行,并夯实、碾压。回填横断面做法详《埋地塑料排水管道工程技术规范》CJJ143-2010-80-图4。
(7)检查井:钢筋混凝土检查井,做法详06MS201-4。承插排水管在接入排水渠的前一节管道设一柔性接口。
(8)检查井井盖均为防护井盖,采用防盗无噪音的复合材料产品。除位于车道下检查井井盖选用消防车道井盖外,其余均为非消防车道井盖。设置在道路外的检查井,井盖及井筒高于现状地面20cm。设于道路机动车道中的雨、污水砖砌检查井井盖设计荷载按城A级选用;在人行道内的检查井井盖按要求采用装饰型井盖,设计荷载按城B级选用;检查井内的爬梯采用成品塑钢爬梯,并应安装防坠网。防坠网承重应不低于300kg,网目小于10cm,由高强度聚乙烯等耐潮防腐材料制成。防坠网安装在距离井盖约25厘米的位置,用8个不锈钢膨胀螺栓固定在井壁上。产品质量须通过国家质检部门备案和检测,标准装好后要经过合格测试并质保一年。
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