1分钟详细了解FA型一体化净水器
FA型一体化净水器适用于江、河、湖、水库等以地表水为水源的给水工程的水质净水，中水回用、及煤矿尾矿水、洗煤水、浴池、游泳池、洗车场、造纸、印染、电镀和其它工业废水的水质净化。
一、工艺说明
1、产品介绍
FA型一体化净水器，和城市自来水供水厂的净化流程一样，是一种新型的自来水厂一体化净水设备。它由：混凝池、沉淀池、过滤池、水质稳定装置、反冲洗装置、水泵及电气控制柜。
现分别介绍如下：
1、混凝池：投加混凝剂的原水由进水管进入混凝池内，用特制的搅拌机搅动，使水中的悬浮物和混凝剂充分接触反应形成矾花。一般净水装置是采用涡流反应来使水和混凝剂混和，但效果受水量的变化而不稳定。该净水装置则用搅拌机混和，不受水量变化而影响效果。
2、沉淀室：水经加混凝剂混凝后形成矾花，流到设备的沉淀池内进行沉淀，沉淀池采用斜管沉淀法，经过梯形斜板沉淀室沉淀完成固液分离，沉淀下来的污泥排入泥斗。
3、过滤池：经沉淀后的水流到过滤池过滤，滤池结构：底部为布水管，中部为石英砂，上部为无烟煤。过滤速度为10m/h，最后清水流到清水池内消毒处理后饮用。过滤池反冲周期为12小时左右，反冲时间为5-10分钟。
二、工艺概述：
原水在进入FA型一体化净水器后，首先进入装置底部的配水区，进行均匀布水，水流速度降低，并缓慢进入高浓度絮凝区，进行彻底的混凝反应，在斜管导流区的导流作用下，污水沿斜管倾斜方向往上流动，进入沉降区内，沉积下来的污泥在重力作用下，沿斜管倾斜方向往下滑落，同时滑落的矾花在导流斜管的水力作用下，被推到净水装置的排泥斗内，而通过斜管澄清后的水则由净水装置上部进入过滤室内，并至上而下通过滤层进行过滤，水中的矾花被滤层拦截、过滤。
过滤后的清水通过滤头汇集至FA型一体化净水器底部的清水区，并由连通管返至装置顶部的清水层。原水在净水装置内净化后流入净水池，然后由加压供水泵设备送往用水点。
设备排泥及反洗排污：高效全自动净水装置里沉淀下的泥渣，经排泥系统定时自动排除，排出的泥浆以及过滤反冲洗水接至下水道或泥浆坑进行干化处理。
排泥：当FA型一体化净水器运行一定时间后，电磁阀通过中央控制柜所给信号进行自动排泥一次。（原水浊度低于500mg/L时，排泥周期T=12小时为宜，排泥周期可调）
反冲洗排污：污水经过过滤一定时间后，过滤层的阻力逐渐增大，当水位上升至一定高度时，即开始形成自动反洗，过滤区内存水在上部清水层的静压下迅速加速反冲洗，装置内清水按照正常运行路径反向返回，当清水经过过滤区时即开始对过滤层进行反冲洗，反洗历时3-5分钟后，当清水区水位下降至一定水位时自动停止反冲洗。反洗污水排至排污槽内，并由排污管引至下水道或泥浆坑。
三、主要结构组成
FA型一体化净水器
1.高效反应室
此处底部布设布水器，使投混凝剂脱稳后的胶体颗粒有充分接触碰撞的机率，又不至于使形成的较大的絮凝颗粒破碎。
2.污泥浓缩室
斜管沉淀室中产生的沉淀物在斜管沉淀室中间部分导流区水流的推动作用下，沉积到污泥浓缩室，其中此处设有电动磁阀，用以排泥。并设有压力水冲洗。
（此处低端可设置斜板，防止死角产生）
3.斜管沉淀室
（1）下部斜管组
下部斜管主要起均匀布水与导流作用，并使水流产生侧向流动的趋势，使得上部斜管组沉淀产生的沉淀物被推向污泥浓缩室。
（2）中间导流层
在此处，上部斜管组沉淀产生的沉淀物受到来自下部斜管组的具有倾斜水力作用的水流的推动作用，沉淀物被推动到污泥浓缩室部分。
（3）上部斜管组
该区属于絮凝沉淀（干涉沉淀），在沉淀过程中，颗粒与颗粒之间可互相碰撞产生絮凝作用，使颗粒的粒径与质量逐渐增大，沉速不断加快，产生的沉淀物通过斜管中水流下端输送至中间导流层。
4.高位水箱
此处上部设有溢流堰，主要起到水量调节的作用，使得水流稳定均匀，保证设备的稳定运行。
5.过滤室
本过滤采用双层滤料形式，沉淀后的水由上部进水管进入过滤室，水向下流过滤层过滤。悬浮物被截留，清水进入滤池滤板底部，再通过清水管进入上部的清水箱。
6.底部清水区
主要是作为高位水箱与清水箱之间的中间连接部分。
7.清水箱
此部分主要做为存储经过滤后的清水而用，清水从清水箱中流出，完成箱体部分的净化。并且，反冲洗水也是来自于清水箱，清水箱内部设置可调节的虹吸破坏斗，用以调整反冲时间。
8.虹吸管系
一体化净水器上虹吸管部分的主要作用在于当滤料层杂物淤积到一定程度时，自动诱发反冲洗，冲洗结束时，自动破坏虹吸，继续过滤。
四、性能优点
1、除了对一级泵房及加药系统的管理外，FA型一体化净水器本身从反应、絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、过滤、反冲、排污等一系列运行程序，达到了自动运行的要求，值班人员只要定时作水质监视测定工作外，无需对净水装置操作管理。
2、高浓度的絮凝层，能使原水中的杂质颗粒，在其间得到充分的碰撞接触因而能适应各种原水的水温和浊度，杂质颗粒去除率高。在一定使用条件时，还具有除藻功能。
3、迅捷的泥渣浓缩室及可调式自动排泥系统，能保证多余的泥渣杂质及时排除，从而保证稳定的杂质颗粒去除率。
4、高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水质一直保持良好状态。
5、新颖的集水系统及最低的集水水头，使集水更均匀有效，不仅提高了体积利用系数，因其集水水头极小，累积的省电效果可观。
6、净水系统自动化，既保证了净水系统的高效过滤，(在原水浊度小于3000mg/L，滤后水浊度可保持在3mg/L以下)又能自动反冲洗，无需另设反冲洗水泵或空压机等电器设备，可节省大量的基建投资及日常运行、维修、保养费用。
7、自耗水率低约在<5%左右，对节省有限的水资源起着积极的作用。
8、占地面积小，与一般净水构筑物相比，可节省占地<50%以上，高度在4.35米左右，室内外均可安置。
9、便于扩建、改造、再用，便于搬迁或易地再用。
五、注意事项
1、污染严重的水源，含有机物或藻类较多时，可采用加氯方法，以降低色度，破坏水中胶体和除去臭味，防止池人系列藻类和青苔等。
2、FA型一体化净水器启动前，半打开进水阀，之后启动水泵，应先采用较小水量常开流速，并加大混凝剂投加量(超过正常投加量的0.5-1倍)。60分钟后，再开大进水阀，增加到设计水量，降低投加混凝剂药量。
3、安装时将一体化净水器置于平整场地，以保证正常运转出水均匀。各种管道连结闸阀应无漏气渗水并预以排除。
4、应定时打开污管阀门，将沉淀池内污泥排出体外。
六、设备调试
1、厂区调试运行：调试运行主要分两个阶段：一是结合管道冲洗满负荷试验，持续时间为3—4h，二是结合生产调度试运行出水。
2、为保证出厂水质、水量水压实行边调试边生产运转。在投运调试之前要做好各构筑物内设备的清灰除尘，阀门传动机构调试；对滤池进行预冲洗，清水池清洗消毒；厂内阀门进行启闭调试。
七、施工注意事项
1、FA一体化净水器安装图中标高、距离及管长以m计，其余尺寸以mm计，图中所注管线间距为管中心间距。给水管标高指管中心标高，排水管标高指内底标高。
2、各处理构筑物的高程应严格按照“高程布置图施工”。FA一体化净水器，各工艺管线的相关位置，应按照总平图准确测量、放线、定位。新埋设的管道覆土厚度≥0.7m。管道交叉处原则上小管让大管，有压管让无压管。净水厂工艺管线的高程必须准确，以保证水力流程。
3、土建施工必须与管道施工及设备安装密切配合，所有图中规定预埋、预留的穿墙管件、孔洞等，必须在土建施工时正确定位预留或预埋，已竣工验收的结构上，严禁随意凿孔或打设膨胀螺栓，影响工程质量。
4、给排水管道需做灌水和通水试验。
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